科致电气助力中国一拖华丽转身

2017年科致电气协助中国一拖对其下属工厂进行智能制造规划，成功助力其打造成拖拉机行业智能工厂。

中国一拖集团有限公司（以下简称中国一拖）是国家“一五”时期156个重点建设项目之一，1955年开工建设，1959年建成投产，现为中国机械工业集团有限公司子公司。投产50余年来，为国家农业机械化提供拖拉机、柴油机等各种装备500多万台，为我国的农业现代化建设做出了突出贡献。

农用机械是中国智能制造2025规划的重点行业之一，科致电气自动化股份有限公司协助中国一拖集团有限公司对下属工厂进行整体智能制造规划，从试点企业开始逐步建立MOM系统标准，并分步在整个集团内推广，前后涉及项目包括一拖三装机加车间、总装车间MES项目、洛阳一拖柴油机MES项目、洛阳一拖四工厂MES项目、一拖FLAG工厂MES项目等等，为中国一拖入选工信部公布的2017年智能制造试点示范项目名单做出了积极贡献。

由科致电气负责实施的中国一拖集团大拖装配厂智能工厂项目于2018年1月上线，2018年4月完成最终验收交付客户使用。本项目为农用机械类企业智能工厂项目，科致使用自主研发的智云平台结合PROFICYPA，成功打造农机智能制造领域智能化工厂样板工程。科致基于多年汽车行业的经验，结合国际上智能化工厂的定义和前沿技术，给出一拖三工厂实现了以下智能化工厂的规划。

最终实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。

本项目覆盖了9条柔性化生产线，功能覆盖计划管理、调度管理、生产管理、质量管理、Andon管理、库存管理、基础数据管理、SPC分析等功能模块。成功打通ERP系统、PLM系统、刀具管理系统、EAM系统、MDC/DNC系统、智能装备信息壁垒，实现产线动态监控、VR虚拟现实、质量信息融合与动态分析的互联网工厂。

通过对生产过程的实时监控，收集、处理生产过程中的实时数据以支持生产计划的优化分解。通过工单形式下达到电器生产的各个生产环节，生成与生产调度相关的各类资源计划，实现生产集中调度的管理模式。

自动产生详细的、均衡的指令型生产计划，在生产各环节采用工单管理模式，直观反映生产计划的执行情况，提高制造过程的控制能力；对物料进行全面的、连贯的批次跟踪，提高质量追溯拦截的效率。

全面整合各分厂车间数控系统，准确的、及时的接收、传递、处理和反馈生产过程现场的实时数据和事件，支持相关工艺参数和控制参数的下发。

通过对生产流程、设备和工厂的图形化建模，直观了解生产各个环节的执行情况，根据生产过程中内部因素与来自外部因素的变化（如需求的波动、设备发生异常情况等），对生产安排进行动态、柔性化的调整，以满足批量、特殊规格、频繁生产的需求。

中国一拖集团大拖装配厂智能工厂项目，在2017年进入国家工信部示范项目名录。此国内拖拉机行业智能工厂的建设，对我国拖拉机行业的全面智能化建设具有象征性的意义。在智能化建设的今天，科致电气将继续助力于全国企业实现智能化转型。