智造咨询

概要：

智能制造（工业4.0或工业互联网）将彻底改变设计、制造、运营以及产品服务和生产系统。零件、机器和人之间的互联互动将使制造速度提高30%，制造效率提升25%，此外大规模定制水平也将提升到一个新的高度。制造业将从孤立的自动化单元转化为整合的自动化设施，并且能够相互联通，从而提升制造系统的灵活性、速度、生产力和质量。以德国为例，未来10年内德国制造的生产率提升将达到制造总成本的5-8%，总量相当于900

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作为专注制造业自动化、信息化、智能化实践近20年的咨询、集成、实施公司，科致智造具有丰富的制造业运营体系搭建经验，我们从制定改善计划的初始阶段就站在企业发展的战略角度，和企业的最高领导层一起规划未来5年甚至10年的发展路径。用一个形象的说法就是——科致智造将自身定位成制造模式优化的“设计院”角色，从顶层战略设计到后续若干年的实施落地，联合下游的软硬件供应商一起为企业规划出通往智能制造的可行路径。智能制造包含了标准化、自动化、信息化、智能化，最终实现需要软硬件的全面提升。在这个过程中我们和企业一起规避盲目的资金投入，步步为营有规划的合理升级，这种升级的核心原则依然是实效为王，比如对于很多企业来说首先要考虑的还是作业和管理的标准化，最重要的则是合理的投资回报率和财务收益。

制造业将从孤立的自动化单元转化为整合的自动化设施，并且能够相互联通，从而提升制造系统的灵活性、速度、生产力和质量。以德国为例，未来10年内德国制造的生产率提升将达到制造总成本的5-8%，总量相当于900—1500亿欧元。

在当前的大背景下，几乎所有的制造型企业都在思考同样的问题：如何实现传统制造向智能制造的转型？2015年提出的《制造业2025》虽然为制造业指明了未来10年的发展方向，但是具体到各个制造型企业来说，究竟该以何为“起点”？要做哪些事？对于现阶段绝大多数制造型企业来说，寻找一家能协助自己规划出未来3-5年逐步实现智能制造升级的“设计院”，是实现潇洒转身、华丽蜕变的首要任务。

四

智能制造（工业4.0或工业互联网）将彻底改变设计、制造、运营以及产品服务和生产系统。零件、机器和人之间的互联互动将使制造速度提高30%，制造效率提升25%，此外大规模定制水平也将提升到一个新的高度。

二

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科致智造认为，若想顺利的实现的智能制造转型升级，企业只需做好三件事：首先就是搭建“精益体系”。即借助精益思想，设计出一套先进的、标准化的运营流程，且能将这套流程切实应用到企业自身的采购、物流、生产、质量管理等运营体系中并将其固化，同时在这一阶段为企业培养一批懂精益、懂管理的专业人才。这是企业战略落地的第一步，也是接下来能否真正产生价值、取得理想投资收益的关键；第二，是在以上精益体系实现后设置的现场执行监控系统，该系统可实现信息的采集、传递、分析等功能；第三则是终端硬件、生产设备的自动化升级。

在过去的十几年中，科致智造已经为数百家企业搭建了符合其自身特点和阶段的精益管理体系，其中包括世界500强、大型国企央企及诸多民营企业，行业覆盖了汽车、家电、电子、机械、医药、食品饮料、化工等。经多年数据统计，有近80%的客户都和科致开展了多期项目合作。而从目前的实际效果来看，这其中大部分企业都已具备相对较好的智能制造转型基础。

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